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20. Juli 2023 – Zuletzt aktualisiert am 21. Juli 2023 um 08:51 GMT

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„Das Portfolio des Unternehmens umfasst Lebensmittel- und Futtermittelzutaten, die eine Faserlösung mit nahrhaften Eigenschaften bieten und gleichzeitig Herstellern helfen, ihre Umweltbelastung zu reduzieren“, sagte Kathrin Schilling, Mitbegründerin und Geschäftsführerin von BioPowder.

Mit einem Hintergrund im Biokraftstoffhandel gründete sie das Unternehmen bereits 2017 zusammen mit Francisco Arjona.

Die Produkte des Startups werden aus Nebenprodukten der Lebensmittelverarbeitung gewonnen und unterstützen so die Kreislaufwirtschaft, erklärte Schilling.

Die Produktionsstätte von BioPowder befindet sich in Córdoba, einer Stadt in der südspanischen Region Andalusien, im Herzen der Oliven- und Obstanbauregion. Das Unternehmen nutzt langjährige Beziehungen und Verträge mit Landwirten und landwirtschaftlichen Genossenschaften.

Das Team – 26 Mitarbeiter mit Sitz in Spanien, Frankreich, Deutschland und Malta – ist stark in der Vertriebs- und Logistikorganisation. Es besteht aus Spezialisten mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Biomasse verarbeitenden Industrie, sowohl in der Produktion als auch in der Beschaffung von Rohstoffen; Außerdem verfüge man über umfassende Kenntnisse der verschiedenen Märkte und ihrer Anforderungen, sagte der Geschäftsführer.

Das Unternehmen, so Schilling weiter, sei auf die Granulierung und Mikronisierung nachwachsender Rohstoffe wie Olivenkerne oder -kerne spezialisiert. „Wir nehmen eine Biomasse wie Olivenkerne oder Olivenschalen. Wir trocknen, sieben und fraktionieren sie in verschiedenste Partikelgrößen, wodurch wir sie für unterschiedlichste Anwendungen vermarkten können. Je nachdem, wie sie angepasst werden, können sie vielfältige Textureffekte und unterschiedliche Eigenschaften für neue Materialien bieten, entweder mechanische, physikalische oder chemische Eigenschaften.“

Im Bereich Lebens- und Futtermittel versucht BioPowder, wichtige Markttrends zu adressieren, insbesondere die starke Nachfrage nach pflanzlichen Inhaltsstoffen. „Wir haben gesehen, dass der Futtermittelmarkt reagiert, und wir möchten unsere Produktanwendungen nun einem breiteren Publikum bekannt machen [sowohl innerhalb dieser Branche als auch im Tiernahrungssektor].“

Das aus Olivenkernen gewonnene Mehl sowie das Olivenschalen-, Samen- und Blattpulver des Unternehmens können in Futter- und Heimtieranwendungen verwendet werden; sie haben unterschiedliche Eigenschaften.

Das Olivenkernmehl besteht aus Zucker – Kohlenhydraten – sowie Zellulose, Lignin und Ballaststoffen.

„Olivenkernmehl ist ein lignozellulosehaltiges Material und wenn es auf eine feine Größe mikronisiert wird, ist es ein flüssiges Pulver. Es sieht aus und fühlt sich ein wenig an wie Weizenmehl, ist aber eine getreidefreie Alternative zu herkömmlichen Mehlen, die als Bindemittel, Texturgeber oder auch als Kohlenhydratquelle zugesetzt werden und als Ballaststoffe und Energiebausteine ​​in Futtermitteln fungieren.“

Fruchtkernpulver, darunter auch Olivenkernpulver, seien frei von Weizenprotein und eignen sich daher als antiallergische Lebensmittel- und Futterzutaten, ein Parameter, der im Bereich Tiernahrung immer wichtiger wird, sagte sie.

„Wenn Fruchtsteinpulver einem Produkt zugesetzt wird, kann es auch industriell hergestellte Zellulose ersetzen, die typischerweise als Ballaststoffkomponente zugesetzt wird, insbesondere als Ersatz für Fette und Zucker, um die Formulierung besser verdaulich zu machen.

„Die weicheren Nebenprodukte der Olive – die Schale, die Samen und das Pulver der Olivenblätter – sind ebenfalls Ballaststoffquellen, aber was noch wichtiger ist, sie sind reich an bioaktiven Verbindungen, insbesondere Polyphenolverbindungen sind Quellen für Antioxidantien.

„Neben den Polyphenolen sind diese Pulver auch Quellen pflanzlicher Proteine, was besonders interessant sein kann, wenn der Hersteller ein tierisches Protein – zum Beispiel Fischmehl – ​​ersetzen möchte“, sagte Schilling.

Das Unternehmen konzentriert sich tendenziell auf Olivennebenprodukte als Hauptrohstoff, nicht nur wegen ihres Nährwertprofils, sondern auch aus Gründen der mechanischen Behandlung und Verarbeitung.

„Olivenkerne verhalten sich sehr günstig, wenn sie gemahlen und gesiebt werden. Sie erzeugen glatte, stabile Partikel und haben einen reduzierten Ölgehalt, wodurch eine längere Haltbarkeit gewährleistet ist. Sie sind eine wirklich vielseitige Option, insbesondere wenn es um Futtermittelanwendungen geht.“

Da Olivenkernpulver ausschließlich aus der essbaren Olive – einem anerkannten Grundnahrungsmittel – gewonnen wird und gemäß GMP+ registriert und zugelassen ist, gibt es keine regulatorischen Hürden hinsichtlich seiner Verwendung auf europäischen Märkten; Auch die Anwendung in Futtermitteln ist von den Anforderungen der REACH-Verordnung ausgenommen [Anhang 5 Punkt 2].

Die Qualität der verwendeten Rohstoffe sei der Schlüssel zur Gewährleistung einer risikofreien Produktion, sagte der Geschäftsführer. „Wir achten darauf, dass wir nicht irgendeine Biomasse, sondern irgendein Nebenprodukt verarbeiten und dass wir nur Olivenkerne einer bestimmten Sorte verwenden.“

Der vom Unternehmen verarbeitete Olivenkern der Güteklasse AA wird durch die Trennung vom Presskuchen gewonnen, während dieser noch frisch und feucht ist. Daher lassen sich verbleibende Fruchtfleisch- und Schalenreste leicht entfernen; Das Fehlen von Staub oder verderblichen Fruchtfleisch- oder Schalenrückständen stelle sicher, dass die Olivenkernpulver geruchlos, geschmacksneutral und frei von Verunreinigungen seien, sagte sie.

„Bei der Verarbeitung verwenden wir ausschließlich mechanische Mittel – Zentrifugationstechniken –, um die verschiedenen Komponenten nach Gewicht und Form zu trennen. Das Fazit ist, dass wir dafür keine Chemikalien verwenden. Wir fraktionieren die verschiedenen Nebenprodukte; Es ist keine chemische Verarbeitung erforderlich. Am Ende des Prozesses können wir also immer noch sagen, dass der Kern, der Kern und die Olivenschale im Wesentlichen das sind, was früher in der essbaren Olive enthalten war.“

Vor zweieinhalb Jahren führte das Unternehmen in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie in Deutschland eine umfangreiche Studie durch. Das dortige Team charakterisierte das Olivenkernmehl und erstellte ein detailliertes Lebens- und Futtermittelprofil dafür. „Mit diesem Know-how und diesen Daten haben wir einige führende Futtermittelhersteller kontaktiert und sie ermutigt, unser Produkt zu bewerten.“

Ein auf Olivenölnebenprodukte spezialisiertes spanisches Labor hat dem Unternehmen außerdem Input und Anleitung zu Futtermittelanwendungen gegeben.

BioPowder hat bereits bei Futtermittelherstellern in Spanien, Italien, Marokko und Ägypten Anklang gefunden. Auch auf den Lachs produzierenden Märkten bestehe ein wachsendes Interesse an solchen pflanzlichen Alternativen zu Fischmehl, fügte sie hinzu.

„Wir haben auch aus dem Feedback, das wir aus der Branche erhalten haben, viel gelernt.“

Textur und Mundgefühl waren in der Anfangsphase der Belieferung von Futtermittelherstellern ein Problem. Eine wichtige Erkenntnis in diesem Zusammenhang sei die Partikelgröße, erklärte Schilling. „Wir hatten nicht damit gerechnet, dass die Partikelgröße bei Futtermittelanwendungen ein so entscheidender Faktor sein würde. Die gewonnenen Erkenntnisse zeigten jedoch, dass das Pulver weniger als 50 Mikrometer groß sein muss, um eine angenehme, cremige Textur zu erzeugen.“

Die lokale und nachhaltige Produktion ist ein Hauptanziehungspunkt für Endverbraucher, ein Ansatz, den BioPowder vertritt.

„Wir sind derzeit auf der Suche nach einer Organisation, die unseren CO2-Fußabdruck von der Beschaffung über die Produktion bis hin zur Versandlogistik quantifiziert.

„Allerdings sollte es eine sehr unkomplizierte Übung sein, da ressourcenintensive Produktionsschritte einfach kein Merkmal unseres Prozesses sind. Das Hauptelement, das CO2 erzeugt, ist der Strom, den wir verbrauchen, aber wir tun dies auf indirekte Weise. Wir prüfen weiterhin, wie wir unsere Prozesse noch ressourcenschonender und effizienter gestalten können.“

Spanien sei in diesem Jahr stark von der Dürre betroffen, was zu einer verringerten Olivenproduktion geführt habe, berichtete Schilling. „Dieser Faktor hat sich auf den Preis und die Qualität von Oliven ausgewirkt, eine Entwicklung, die auch zu einem stärkeren Einsatz von Agrochemikalien führen kann, offensichtlich im Rahmen der geltenden Grenzwerte.“

Labore im Süden Spaniens, die tief im Olivenöl-Ökosystem verwurzelt sind, prüfen die Rückstandswerte, sagte Schilling.

BioPowder, fügte sie hinzu, ist stets bestrebt, den Überblick über die Olivenölmühlen zu behalten, von denen das Unternehmen seine Rohstoffchargen bezieht. „Wir versuchen, so weit wie möglich in die verschiedenen Side-Stream-Sourcing-Prozesse involviert zu sein. Wir analysieren die Nebenprodukte, die wir erhalten, bevor wir sie verarbeiten, und dann noch einmal in der Nachproduktionsphase, wenn die Pulver hergestellt wurden. Wir führen umfangreiche Probenahmen durch und stellen anschließend Zertifikate aus.“

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